お客さまの業務が改善された事例

 導入前の問題点

バックヤードの在庫がどんぶり勘定。在庫はすべて担当者が手書きで手帳にメモをし、
出荷時は手帳のメモを手書きで更新していた。

 導入後、改善した点

棚番の決定と、棚札にバーコードを導入しバックヤードをデジタル化。正確な商品情報を提供できるように改善。在庫情報の精度が向上し、在庫の有無が正確になった。入出庫作業が標準化され、ピッキング時間(商品を探す時間)の短縮につながった。

 導入前の問題点

運送便の料金・集配状況の変化により方面別(東北地方・四国地方)に出荷状況を把握したいとの要望。

 導入後、改善した点

方面別の進捗状況を表示し遠方のユーザー様を優先的に出荷作業に着手できるよう情報画面を提供。それにより1便に積載されるので集荷ターミナルでの残貨物の減少につながった。
　

 導入前の問題点

補充看板が手書きだったため作業制度が低かった。繁忙期にピッキングゾーンの商品の在庫不足が発生し、商品の補充待ちによるピッキングの渋滞が発生していた。

 導入後、改善した点

作業精度が低かった点をサーバー上の登録データを活用し、手書きからコンピューター出力に改善。在庫不足となった商品の状況をシステムで管理することで、各作業の精度向上と時間短縮を実現。

在庫管理のお悩み、お気軽にご相談ください。

ワンダーウェアハウスの主な機能

標準機能

入荷について

• 入荷登録、入庫登録(棚番を付加し登録)が可能。
• ピース入荷、ケース入荷の登録が可能。
• CSVデータによる入荷データの取り込みが可能
• 入荷予定の登録が可能。

出荷について

• 出荷登録、出荷予定の登録が可能。
• ピース出荷、ケース出荷の登録が可能
• CSVデータによる出荷データの取り込みが可能。
• 引当登録も可能。
• ピッキングリスト、ラベル印刷が可能。

在庫管理について

• 実在庫の確認、入出庫履歴の確認が可能。
• 倉庫間の在庫移動が可能。
• 各倉庫の在庫一覧が確認可能。
• 在庫データの出力(印刷・ダウンロード)が可能。

検品について

• バーコードスキャナー、ハンディターミナルを使ったバーコード検品。
• ハンディターミナルがなくても検品可能。(パソコンで検品)
• 検品状況の確認。(伝票ごとに未検品、検品済の確認が可能)
• OCR機能も利用可能。(カスタマイズ)

ラベル印刷について(プリンター必要)

• バーコードの印刷が可能。
• 入出庫や在庫などの商品情報をラベル用紙に印刷可能。
• レターパック用のラベル印刷も可能。

進捗管理/エリアモニターについて

• 都道府県別に出荷状況や、荷物の進捗を確認が可能。
• 運送会社別に進捗表示が可能。

オプション機能

棚卸

• CSVデータによる実棚データの取り込み、差分調整が可能。
• ハンディターミナルも利用可能。
• 棚卸一覧、差分一覧の出力(印刷・ダウンロード）が可能。

タリフ機能

• 運賃の計算が可能。

OCR機能

• アンドロイド搭載ハンディターミナルのOCR機能を利用。
• バーコードがない商品の照合検品が可能。